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石材美觀除產品顏色外主要反映產品光澤度上故產品拋光重要、關鍵環節何產品拋光達佳效首先要了解拋光材料、方法、原理

拋光材料主要氧化鉻(Cr2O3)、白剛玉(M1.0)、氧化鋁(Al2O3)、草酸(COOH2) 拋光磨石般有兩種:樹脂拋光塊;樹脂拋光盤 產品拋光:拋光磨石放被加工產品上用機械設備快速運轉及干拋光、濕拋光來達拋光效產品表面會出現強反射光通常所說光澤度 拋光原理主要反映2方面:微粒研磨原理;物理化學原理

1、微粒研磨:當磨料顆粒由粗磨粗磨、拋光時磨料石材表面磨削痕跡由粗細再無肉眼看痕跡表面便呈現光滑、平整、細膩當深度達110微米時被加工面出現鏡面光澤光彩照人色澤鮮艷 微粒研磨由下幾道工序組成:

①粗磨:要求磨具吃刀量深磨削效率高磨削紋路粗磨出表面較粗糙主要清除產品前道工序留有鋸片痕跡并產品平整度造型面磨削位;

②半細磨:粗磨痕跡清除形成新較細紋路產品加工面平整、順滑;

③細磨:細磨產品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來表面細膩、光滑開始有微弱光澤度;

④精磨:加工產品無肉眼察覺痕跡表面越來越光滑光澤度約40~50度左右; 

 ⑤拋光:表面明亮鏡具有定鏡面光澤度(85度上)

2、物理化學原理:拋光過程有2即干拋光與濕拋光拋光磨石干與濕之間當石材產品發生物理化學作用干拋光石材表面溫度升高使水分蒸發導致拋光磨石濃度增大從而達強化效產品光澤度開始達了理想要求光澤度達85度上或更高。

拋光磨石被加工產品上拋光待拋光產品燙手板面加水量水起降溫作用允許連續加水或大量加水否則水潤滑作用會使拋光達理想效也能全部使用干拋光過高溫度會燒壞板面而且會使板面出現裂紋 一

般而言產品精磨產品光澤度40~50左右而有些石材精磨達上面光澤度山西黑、黑金砂、集寧黑等此類產品精磨光澤度只有20~30度之間用前面微粒研磨原理解釋夠面種產品拋光干與濕溫度升高降溫強化拋光過程發生物理化學反應產品經過干拋光、濕拋光光澤度逐步提高光澤度達85度上。